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Channel: ウニモグとランクルに工作機械2
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ウニモグ411、Fブレーキホース詰まりでエア抜きできず

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誰にも会わず話さず、決まった仕事を淡々とこなす。 

そんな都合の良い事は出来るはずも無く煩雑な日々は

宣告を受ける前と後も同じで、違うのは少しだけ『イラっ』としてしまう事だ。


『あの部品は何処にしまった、あの部材はまだあったハズ』


探し物をしていると、工場も事務所も足の踏み場もなくなるべし

工具もキャディーの上で散乱している。


ヘモグロビンの値が下限値を大幅に下回っているより

心の余裕が平常値より大幅に無くなっているのが辛い。

こんなにストレスがあれば、癌になってしまうべな。



そんな俺の心の状態を見透かしてかどうか知らないが

朝一で磯太郎から電話が来た


>> そろそろ休め~ゆっくりしろ~


タイムリーな癒しの電話だった。






イメージ 1
ブレーキチェンジャーが使えないので
女房とブレーキエア抜き開始

先にマスターのフレアナットから抜いて、リヤホイルシリンダーから開始

>> ハイ何回も ・・踏みっぱなしぃ~・・(繰り返し)

次、フロント

>> ハイ何回も踏んで・・踏んでぇ・・踏んでんのかよ・・ふめぇ~

ホイルシリンダーからはチョロッとだけしか出てこない

踏み手交代で俺が踏むと、納得する固さだ

50過ぎのおばさんの足では踏み切れないぐらい固い


原因はこのブレーキホース(メスオス)の詰まりだが

そんな時の為に411のブレーキホースを

SUSメッシュで作り在庫してある

がぁ~だよ、ブレーキマスターの違いにより合わない


じゃ~作ればいいべと、部材を探すが
国産様は在庫してあったが、ヨーロッパタイプは
コンベックスなので在庫はしておらずだ

注文はしたもののここは北海道なので、中二日かかる

あぁ~~まいったな、ガサゴソと部材をひっくり返して探すも、無し



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二日もまってはいられない

そ~だそーだ

俺の工場にはソコソコの工作機械もあるので


イメージ 3
何とかなるべなと


イメージ 4
道具を駆使して


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こんなものを作ったり


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パイプも現物合わせで作り


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セコハンのメスメスブレーキホースを
チョイスして


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ホース詰まりのリカバリーが完了

フレアナットとホースのネジピッチは
12×P1.0で国産のホースで(オスメス)の流用は
厳しいべなと思うがメスメスなら何とかなりそう


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ストップランプ不灯だったが
圧力スイッチでは無くて
ヒューズの接触だった

これにてブレーキ廻り完了


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次はエアー漏れ

このエアレギュレーター本体より
勢いよく漏れ


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分解するものの
この黒いゴムがカチカチでダメ

リペアーKITなぞは無い


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似たような厚さの
トラスト、グレッティーのシリコンホース


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ゴムよりは丈夫で長持ち


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エアータンクに空気を充填して
漏れ確認でOK


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ついでにスナップオンツールズの
菊池さんにブレーキのエア抜きを
手伝って頂いたが

まさか、伝票おいていかねぇ~だろうな


イメージ 16
今日はここまで





『無い出来ない』

道具と部材と少しの経験があれば

回避できる場合も多い


経営者の多くは表面の利益だけ見て

碌な道具も与えずに

>> 電話売れ、背広売れ、健康食品売れ稼げ稼げ、効率上げろ、

そんなのは経営者一家が全て負担して、従業員に還元すればいいのに

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